So funktioniert das System

Von der ersten Idee zur verkaufsfertigen Kollektion — strukturiert, kontrolliert und produktionsoptimiert.

Wir verbinden Designkompetenz, 3D-Druck-Know-How und ein deutsches Produktionsnetzwerk zu einem klar strukturierten Entwicklungsprozess.

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Three prescription-ready 3D printed optical frames for private label eyewear collections

Entwickelt für verglasbare Korrektionsfassungen.

Das System ist auf verglasbare Brillenfassungen ausgerichtet — klassische Brillen mit zwei Bügeln.

Wir arbeiten typischerweise im Bereich Basis­kurve 4–6, mit produktionsoptimierten Geometrien und ergonomisch ausgelegten, verkaufsfertigen Designs.

Nicht Teil dieses strukturierten Programms sind:

  • Stark gewölbte Sportfassungen mit extremer Wrap-Kurve
  • Stark gekrümmte Shield-Konstruktionen
  • Nicht verglasbare Designs

Individuelle Sonderkonstruktionen sind auf Anfrage möglich.

Ein strukturierter Entwicklungsprozess

  • Eyewear frame sketch used as starting point for private label eyewear design development

    Design & Entwicklung

    Du lieferst den Input — zum Beispiel ein Foto einer bestehenden Fassung, eine Handskizze, eine technische Zeichnung oder eine kurze Beschreibung.

    Wir übersetzen das in produktionsreife CAD-Daten — inklusive klar definierter und strukturierter Revisionsschleifen.

  • 3D printed SLS validation frame used to test private label eyewear design before production

    Prototyp & Validierung

    Du erhältst einen tragbaren SLS-Prototypen in klassischem Schwarz.

    Du testest Passform und Gesamtwirkung im Verkaufsumfeld. Anschließend optimieren wir das Modell bei Bedarf gezielt weiter.

  • SLS 3D printing process used for producing private label eyewear frames

    Produktion & Marktreife

    Nach der Validierung starten wir die Produktion über unser deutsches Netzwerk:

    Druck, Logointegration, Montage und optionales Packaging — fertig für den Verkauf im Geschäft.
Male model wearing a prescription-ready optical frame developed for private label eyewear collections

Planbarer Zeitrahmen

  • Woche 1–2: Konzeptabstimmung und CAD-Entwicklung
  • Woche 3–4: Produktion des Validierungsprototyps (ca. 8–10 Produktionstage zzgl. Montage und Versand)
  • Woche 5: Test im Geschäft und finale Anpassungen (falls erforderlich)
  • Woche 6–8: Produktionsfreigabe und Lieferung der ersten Serie

Der Zeitrahmen kann je nach Iterationsgeschwindigkeit und Versandort variieren.

Klare Regeln für Überarbeitungen

Jedes Paket beinhaltet eine klar definierte Anzahl an Überarbeitungsrunden.

Weitere Anpassungen können bei Bedarf als strukturierte Zusatzleistungen ergänzt werden — für transparente Abläufe und verlässliche Planung.

Internationale Lieferung

Wir liefern Produktionsdaten weltweit — oder fertige, verkaufsbereite Fassungen international. Deine Eigenmarke kann vollständig innerhalb dieses strukturierten Systems aufgebaut werden.

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